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      鍍鉻時應該注意哪些事項
      日期:[2019-07-17 10:55:59]   文章錄入:www.amazonianmummy.com   共閱[123]次
        在鍍鉻時,也常因結合力不好而產生鍍層起皮現象,不過我們可以在生產操作中,采用以下幾種措施來避免這種現象的出現,正確的進行操作才可以保證生產加工質量,以免造成影響。
        1、陽極浸蝕對表面有較厚氧化膜的合金鋼及高碳鋼鍍硬鉻或在斷電時間較長的鍍鉻層上繼續操作時,通常先將零件作為陽極進行短時間的浸蝕處理,使氧化膜電化學溶解并形成微觀粗糙的表面。
        2、沖擊電流對一些形狀復雜的零件,除了使用象形陽極、保護陰極和輔助陽極外,還可以在零件入槽時,以比正常電流密度高數倍的電流對零件進行短時間沖擊,使陰極極化增大,零件表面迅速沉積一層鉻,然后再恢復到正常電流密度施鍍。
        3、鍍前預熱對于大件鍍硬鉻,工件施鍍前需進行預熱處理,否則不僅會影響鍍鉻層的結合力而且也影響鍍液的溫度,所以大件鍍前要在鍍液中預熱數分鐘,使基體與鍍液溫度相等時,再進行通電操作,鍍液溫度變化控制在士2℃以內。
        4、階梯式給電 含鎳、鉻的合金鋼,其表面上有一層極薄而致密的氧化膜,鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結合力,為此,首先將鍍件在鍍鉻液中進行陽極浸蝕,而后將零件轉為陰極,以比正常值小數倍的電流,一般電壓控制在3.5V左右,使電極上僅進行析氫反應,由于初生態的氫原子具有很強的還原能力,能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬,然后再在一定時間內用采階梯式通電,逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍,由此在被活化的金屬表面上進行電鍍,即可得到結合力良好的鍍層,另外,在鍍硬鉻過程中,有時會遇到中途斷電,此時表面也會產生薄膜氧化層,若直接通電繼續施鍍,將會出現鍍層起皮現象,克服方法可采用“階梯式給電”,使表面得以活化,而后轉入正常電鍍。
        有了上述的這些方法,還可以避免由于鍍鉻電解液的分散能力和深度能力較差,對某些形狀復雜的零件會出現漏鍍現象,所以大家要格外注意上述介紹的內容,希望本文所介紹的內容能夠給您帶來幫助。
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