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    1. 從事電鍍硬鉻,是專業的鍍鉻加工廠,在山東鍍鉻同行業屈指可數
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      解析鍍鉻返修后失效的解決辦法
      日期:[2015-08-26 11:14:20]   文章錄入:www.amazonianmummy.com   共閱[1182]次

        機器經過長時間的使用會出現表面的鍍鉻層損壞的情況,這就需要及時的進行返修,確保鍍鉻層的保護效果,在現實中可能會發現,一部分的返修工程可能會出現失效的情況那么造成這個的主要原因是什么呢?
        返修后又失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序,褪鍍液中含有較濃的酸,酸造成氫脆,因此,應在褪鍍后3h之內進行去氫,并且褪鍍后去氫不只是對40Cr這種對氫敏感的材質,就是對35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫,褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過程中就會造成不良影響,這是不能用鍍后去氫加以彌補的。
        另一個造成返修后很快失效的次要原因可能是返修時增加了鍍鉻時的電流密度,針對這個問題,在保證鍍鉻的硬度的前提下,使用小電流好,因為如果電流析出氫多,進入桿件基體的氫也多,會產生更多氣泡,電流大,鍍鉻層表面應力也大,但不密實,易產生裂紋與剝落。
        那么從上可以看出想要解決返修失效的問題主要還是做好去氫的處理,再就是在鍍鉻的時候減小電流的強度,后者還是需要進行試驗,選擇適合的強度。

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