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    1. 從事電鍍硬鉻,是專業的鍍鉻加工廠,在山東鍍鉻同行業屈指可數
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      如何避免鍍鉻時出現燒焦的現象?
      日期:[2015-11-13 15:44:27]   文章錄入:www.amazonianmummy.com   共閱[1370]次
        因為在進行鍍鉻的時候,我們是需要做好每一步的準備和操作,如果是在內部出現意外往往會影響鍍鉻的質量,如果大家遇到鍍鉻層光亮不夠容易焦糊的狀況的話,可以從下面將要介紹的原因進行分析。
        原因多數是鍍鉻過程中的內部因素引起的,比如鍍鉻液中鉻酸或硫酸含量太低,三價鉻含量太低或太高,異金屬雜質過多,溫度太低或陰極電流密度太大,陽極導電不良或鍍液中有少量NO3在等。
        根據上述所述的原因,先易后難地檢查溫度、陰極電流密度和陽極導電是否良好,如果上述三方面沒有問題,那么再檢查鍍液成分及三價鉻和異金屬雜質的含量。
        在硫酸和三價鉻含量低時,鉻層會呈現青藍色的外觀,而且鍍層也比較軟,有時用手指甲刻劃也能劃出印子,三價鉻和異金屬雜質過多常使鍍液電阻增大,電鍍時槽電壓較高,有時電流不穩定,鍍鉻液顏色變深,這些現象都可以供給分析故障時參考。
        通過觀察和化學分析,確定為鍍鉻液中三價鉻含量太低時,則可以向鍍鉻液中加入O.5mL/L酒精,電解20min~30min后看看故障現象是否消失,如故障現象消失,則導致三價鉻含量降低的原因,可能是陽極面積太大了,要適當減少陽極面積,倘若不是上述原因,那就可能是少量NO3的影響,這時可用電解處理進行糾正。
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      淄博市周村電鍍廠專業從事電鍍硬鉻,是山東屈指可數合法經營的鍍鉻加工廠,產品應用廣泛,價格實惠
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